精密运动台为3D打印应用提供精确定位。进入21世纪以来，3D打印技术有了全新的突破，正式进入3D打印的高速发展阶段，并在大类技术的细分下逐步涌现出了各式各样的革新式小类工艺，以满足特定行业需求，与传统制造业形成有效互补。
瑞邦精控的精密运动台到亚微米精度级别，助力于3D打印技术的发展。
3D打印方法分类：
1. 材料挤出型，优点：设备和耗材的价格低廉、材料范围广、打印产品强度高。缺点：打印精度较低、打印样件表面粗糙度大。
2. 光聚合成型，优点：加工精度高、打印成品表面光滑、整面曝光成型效率高。缺点：材料范围受限、材料性能较弱。
3. 定向能量沉积型，优点：无需支撑、加工灵活性高、可以实现构件的高效率制备和修复。缺点：加工表面精度受限、成型样件需再加工（如配合铣床等）、难以修复结构复杂的零件。
4. 材料喷射型，优点：可实现高度精准的全彩快速打印，增加原型和最终部件美学质量。缺点：材料范围有限、价格昂贵、需要后处理以去除多余的材料
5. 粘合剂喷射成型，优点：成型效率高，可同批次打印不同颜色，无需支撑结构。缺点：粗糙度大、成型件致密度较低，对于金属和陶瓷等需脱脂烧结等后处理工艺，对于聚合物可能需要添加蜡等以增加结构强度。
6. 粉末床熔融成型，优点：精度高，可打印金属（如钛、铝、铜、不锈钢和高温合金等）、陶瓷和尼龙等多种材料。缺点：成本高，在打印大尺寸物体时容易发生翘曲，速度较慢。
7. 片材层压型，优点：成型速度快，精度高，翘曲变形小。缺点：层间粘接差，成型样件结构强度存在明显的各向异性，材料的利用率较低，只能制作简单结构部件
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